1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑動(dòng)時(shí)靜摩擦系數(shù)和動(dòng)座擦系數(shù)的測(cè)定方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度在0.2mm以下的非粘性塑料薄膜和薄片。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
GB 3360數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理和解釋?zhuān)档墓烙?jì)和置信區(qū)間
3 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)
3.1 靜摩擦力
兩接觸表面在相對(duì)移動(dòng)開(kāi)始時(shí)的最大阻力,以F。表示,
3.2 動(dòng)摩擦力
兩接觸表面以一定速度相對(duì)移動(dòng)時(shí)的阻力,以F。表示
3.3 法向力
垂直施加于兩個(gè)接觸表面的力,以F。表示。
3.4 靜摩擦系數(shù)
靜摩擦力與法向力之比,以“表示。
3.5動(dòng)摩擦系數(shù)
動(dòng)摩擦力與法向力之比,以4表示,
4 原理概要。
兩試驗(yàn)表面平放在一起,在一定的接觸壓力下,使兩表面相對(duì)移動(dòng),記錄所需的力。
檢測(cè)儀器:摩擦系數(shù)測(cè)試儀
5 試驗(yàn)裝置
5.1 概況
試驗(yàn)裝置由水平試驗(yàn)臺(tái)、滑塊、測(cè)力系統(tǒng)和使水平試驗(yàn)臺(tái)上兩試驗(yàn)表面相對(duì)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。
試驗(yàn)裝置可由不同方式組成。圖1為試驗(yàn)臺(tái)水平運(yùn)動(dòng)的裝置示例;圖2為利用拉伸試驗(yàn)機(jī)的裝置示例。在這種情況下,力通過(guò)滑輪轉(zhuǎn)為垂直方向。
力由圖形記錄儀或等效的電子數(shù)據(jù)處理裝置記錄
試驗(yàn)步驟
9.1 薄膜(片)對(duì)薄膜(片)時(shí)的測(cè)定
9.1.1 將一個(gè)試樣的試驗(yàn)表面向上,平整地固定在水平試驗(yàn)臺(tái)上。試樣與試驗(yàn)臺(tái)的長(zhǎng)度方向應(yīng)平行。
9.1.2 將另一試樣的試驗(yàn)表面向下,包住滑塊,用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。
9.1.3 如試樣較或剛性較大,有可能產(chǎn)生彎曲力矩使壓力分布不勻時(shí),應(yīng)使用7.1.2所規(guī)定的63mmx63mm試樣。在滑塊底面和試樣非試驗(yàn)表面間用雙面膠帶固定試樣。
9.1.4 固定好的兩試樣均應(yīng)滿(mǎn)足7.4條的要求。
9.1.5 將固定有試樣的滑塊無(wú)沖擊地放在第一個(gè)試樣中央,并使兩試樣的試驗(yàn)方向與滑動(dòng)方向平行且
測(cè)力系統(tǒng)恰好不受力。
9.1.6 兩試樣接觸后保持15s。啟動(dòng)儀器使兩試樣相對(duì)移動(dòng)。
9.1.7力的第一個(gè)峰值為靜摩擦力F
9.1.8 兩試樣相對(duì)移動(dòng)6cm內(nèi)的力的平均值(不包括靜摩擦力)為動(dòng)摩擦力F。
9.1.9 如在靜摩擦力之后出現(xiàn)力值振蕩(5.6條中滑粘情況),則不能測(cè)量動(dòng)摩擦力。此時(shí)應(yīng)取消滑塊和負(fù)荷傳感器間的彈簧,單獨(dú)測(cè)量動(dòng)摩擦力。由于慣性誤差,這種測(cè)量不適用于靜摩擦力。9.2 薄膜(片)對(duì)其他材料時(shí)的測(cè)定
測(cè)定塑料薄膜(片)對(duì)其他材料表面的摩擦性能時(shí),應(yīng)將塑料薄膜(片)固定在滑塊上,其他材料的試樣固定在水平試驗(yàn)臺(tái)上。
其他試驗(yàn)步驟同 9.1條。
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